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传统过滤机与陶瓷过滤机的区别有哪些?

管理员:管理人气:1发表时间:2019-08-01 15:30

陶瓷过滤机系列产品是集机电、微孔陶瓷板、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的新产品。技术先进,设计新颖,结构紧凑,性能优越,经济、社会效益显著,可广泛应用于选矿、化工、煤炭、冶金、医药、发电、环保及污水处理等行业的固液分离设备。

陶瓷过滤机工作原理与传统的过滤机工作原理接近,利用抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或利用,达到了固液分离的目的。

转子(陶瓷板)运转一周,工作过程分为四个区域:吸浆(料)区、干燥区、卸料区、清洗区,反复循环。

1 滤饼形成(吸料区)工作开始时,浸没在料浆槽的陶瓷板在真空的作用下,表面形成一层较厚的颗粒堆积层,滤液通过陶瓷板过滤至分配阀到达真空桶。 

2 滤饼干燥(干燥区)转子载着滤饼通过吸浆区到干燥区,滤饼在真空作用下继续脱水干燥。 

3 滤饼剥离(卸料区)转子通过主轴转动将干燥后的滤饼带到卸料区,在刮刀装置的作用下进行卸料,直接自溜至精砂池或通过皮带输送运至所需的地方。 

4 反冲洗(反冲洗区)

卸料后的陶瓷板进入反冲洗区,此时利用陶瓷过滤机本身的过滤液或外接自来水(如工业用水经过沉淀后也可以使用),经过反冲洗管道通过压力调整由分配阀进入陶瓷板内腔,由内而外清洗陶瓷板的微孔,同时将残留在陶瓷板表面的残余矿物冲洗下来,达到清洗目的。和吸料、干燥负压工作过程相反,是正压工作状态。

5 联合清洗 (化学清洗与超声波清洗)

陶瓷板经过一定的工作时间后(一般为8小时以后),陶瓷板微孔因逐渐被堵而使过滤效率有所降低,为保证陶瓷板微孔通畅及过滤高效率,应启用联合清洗,通过超声波清洗、化学清洗和反冲清洗的相互作用,恢复陶瓷过滤板的原始状态。通过联合清洗可使陶瓷板的微孔进一步得到疏通,保证后续过滤的高效率。